چرا دریچه های پروانه همیشه نقص دارند؟

خرابی های مکرر ازدریچه های پروانهمعمولاً مربوط به خرابی مهر و موم ، عملکرد غیر طبیعی و تداخل خارجی است. تجزیه و تحلیل زیر بر اساس انواع خاصی از خرابی ها انجام خواهد شد:

خرابی مهر و موم منجر به نشت: آسیب به سطح آب بندی یا تعبیه ناخالصی ها علل شایع است. پس از استفاده طولانی مدت ، سطح آب بندی بین صفحه پروانه و صندلی دریچه در اثر اصطکاک و سایش آسیب دیده ، یا ناخالصی ها و خاک در محیط پایبند خواهد بود و منجر به نشت داخلی می شود. به عنوان مثال ، پیری ، سخت شدن یا خوردگی حلقه آب بندی می تواند مشکل نشت را تشدید کند. علاوه بر این ، نشت در هر دو انتهای شیر اغلب در اثر خرابی واشر آب بندی یا سفت شدن ناهموار فلنج لوله ایجاد می شود ، در حالی که نشت در ساقه دریچه مستقیماً با سایش و پیری اجزای آب بندی مرتبط است.

عملکرد غیر طبیعی می تواند باعث خرابی عملکردی شود: شیر نمی تواند به طور کامل باز یا بسته شود ، که اغلب در اثر انسداد شیء خارجی (مانند ذرات جامد یا سرباره جوشکاری در خط لوله) یا خرابی دستگاه انتقال (مانند دنده کرم و سایش دنده) ایجاد می شود. گشتاور بیش از حد عملیاتی ممکن است به دلیل اصطکاک زیاد بین ساقه دریچه و بسته بندی ، ترخیص کالا از گمرک بین صفحه پروانه و بدنه دریچه یا نصب نادرست منجر به توزیع نیروی ناهموار شود. به عنوان مثال ، یک ساقه دریچه خم یا گیر شده می تواند مستقیماً مانع عملکرد شیر شود ، در حالی که روغن کاری کافی نمی تواند سایش را در اجزای انتقال تشدید کند و یک چرخه شرور را تشکیل دهد.

تداخل خارجی می تواند منجر به تخریب عملکرد شود: سرعت بیش از حد جریان متوسط ​​می تواند باعث ایجاد شوک و تلاطم شود و باعث لرزش و سر و صدا دریچه شود و عملکرد طولانی مدت ممکن است به ساختار بدنه دریچه آسیب برساند. رزونانس ناشی از نصب ناپایدار باعث تقویت بیشتر مشکل لرزش می شود. علاوه بر این ، عوامل محیطی مانند رطوبت بالا می توانند خوردگی اجزای فلزی را تسریع کنند ، در حالی که دمای غیر طبیعی (پیری دمای بالا ، خرابی روغن کاری دمای پایین) به طور مستقیم بر عملکرد مواد آب بندی و اجزای انتقال تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، برقیدریچه های پروانهممکن است به دلیل افزایش ویسکوزیته روغن روغن کاری به آرامی در محیط های درجه حرارت کم کار کند.