چرخه تعمیر و نگهداری شیرهای پروانه ای چقدر است؟

چرخه نگهداری ازدریچه های پروانه ایباید به طور جامع بر اساس فراوانی استفاده، محیط کار و نوع شیر تعیین شود. در زیر یک تحلیل خاص است:

در شرایط عملیاتی عادی، چرخه نگهداری برای شیرهای پروانه ای معمولی معمولاً 1.5 تا 2 سال است. این نوع شیر بیشتر در سناریوهای عمومی حمل و نقل سیال استفاده می شود، جایی که سرعت سایش قطعات کند است. بازرسی منظم از عملکرد آب بندی، روغن کاری ساقه سوپاپ ها و تعویض مهر و موم های قدیمی می تواند عملکرد طبیعی را حفظ کند.

چرخه تعمیر و نگهداری شیرهای پروانه‌ای با قطر بزرگ یا شیرهای پروانه‌ای در شرایط کاری سخت (مانند تخلیه فاضلاب، نمک‌زدایی آب دریا و محیط‌های با دمای بالا و فشار بالا) باید به حدود 1 سال کوتاه شود. شیرهای با قطر بزرگ به دلیل ساختار پیچیده خود دارای سطح آب بندی هستند که می توانند فشار بیشتری را تحمل کنند. در شرایط سخت کاری، خورندگی ناخالصی‌های متوسط ​​و ذرات می‌تواند سایش بدنه و نشیمن سوپاپ را تسریع کند، که نیاز به بازرسی مکرر آب‌بندی، تمیز کردن محفظه شیر و تعویض اجزای آسیب‌دیده دارد. به عنوان مثال،دریچه های پروانه ایدر سیستم های نمک زدایی آب دریا باید پوشش ضد خوردگی ساقه سوپاپ آنها به صورت ماهانه بررسی شود و حلقه های آب بندی آنها هر شش ماه یکبار تعویض شود.

چرخه نگهداری برای استفاده با فرکانس بالا از شیرهای پروانه ای (مانند باز و بسته شدن ده ها بار در روز) باید بیشتر کوتاه شود. توصیه می شود هر 1 تا 2 ماه یک بازرسی جامع با تمرکز بر نظارت بر سایش ساقه سوپاپ، پیری آب بندی ها و پایداری سیستم های الکتریکی (مانند شیرهای پروانه ای الکتریکی) انجام شود. مهر و موم ها را تعویض کنید و میل سوپاپ را هر 3 تا 6 ماه یکبار روغن کاری کنید تا از سایش بیش از حد قطعات ناشی از حرکات مکرر جلوگیری کنید.

شیرهای پروانه ایدر جریان های فرآیندهای حیاتی (مانند انرژی هسته ای و حمل و نقل مواد خام شیمیایی) نیاز به استراتژی های تعمیر و نگهداری سخت گیرانه تری دارند. انجام بازرسی های هفتگی، انجام تعمیر و نگهداری جامع هر ماه و تجهیز یک سیستم نظارت آنلاین برای نظارت بر وضعیت عملیات در زمان واقعی توصیه می شود. به عنوان مثال، شیرهای پروانه ای در خطوط لوله شیمیایی باید روزانه از نظر نشتی و ماهانه از نظر خوردگی بدنه شیر برای اطمینان از ایمنی و قابلیت کنترل بررسی شوند.

اصل برای تعیین چرخه تعمیر و نگهداری:

پیشنهاد سازنده مرجع: سازندگان معروف شیر، چرخه های توصیه شده را بر اساس مشخصات مواد و داده های آزمایش عملیاتی ارائه می دهند که دارای ارزش مرجع بالایی هستند.

چرخه تنظیم دینامیکی: اگر دریچه نشت کند، به آرامی حرکت کند یا مهر و موم فرسوده شده باشد، چرخه تعمیر و نگهداری باید کوتاه شود. عملیات پایدار طولانی مدت می تواند به طور مناسب تمدید شود.

سازگاری با محیط: چرخه باید برای دمای بالا، رطوبت بالا و محیط های بسیار خورنده کوتاه شود، در حالی که چرخه را می توان برای محیط های تمیز افزایش داد.