چرا انتخاب دریچه دروازه همیشه دارای مشکلات است؟

چرا انتخاب دریچه دروازه همیشه دارای مشکلات است؟ این 5 تله نامرئی دو برابر هزینه مهندسی!

در سیستم های خط لوله صنعتی ،دریچه های دروازهدستگاه های برش بحرانی هستند. انتخاب نادرست می تواند منجر به نشت مکرر و تأخیرهای عملیاتی و در موارد شدید حوادث ایمنی و حتی هزینه های بیش از حد برای کل پروژه شود. با این حال ، در واقعیت ، بیش از 60 ٪ از خرابی دریچه دروازه ناشی از "خطاهای سطح پایین" در مرحله انتخاب است. چرا دریچه های دروازه با همان پارامترهای اسمی در واقع عملکرد بسیار متفاوتی دارند؟ در این مقاله 5 مشکلات انتخابی نادیده گرفته شده است تا به شما در جلوگیری از مشکلات کمک کند.

تله 1: فشار اسمی (PN) به دروغ برچسب خورده است ، و مقاومت کافی در فشار می تواند منجر به عواقب فاجعه بار شود

فشار اسمی پارامتر اصلی دریچه های دروازه است ، اما برخی از تولید کنندگان اغلب به منظور کاهش هزینه ها ، گوشه ها را روی مواد برش می دهند. به عنوان مثال ، برای شیر دروازه با PN16 اسمی ، اگر ماده بدنه دریچه از WCB (فولاد کربن) به HT250 (چدن خاکستری) کاهش یابد ، مقاومت واقعی فشار آن به شدت از 16MPa به 6MPa کاهش می یابد. یک شرکت شیمیایی خاص یک بار به اشتباه این نوع دریچه دروازه را برای خطوط لوله بخار با فشار بالا انتخاب کرد و پس از 3 ماه کار ، بدنه دریچه پشت سر هم قرار گرفت و در نتیجه باعث از بین رفتن مستقیم بیش از 800000 یوان شد. کلید انتخاب: سازنده موظف است گزارش آزمایش مواد را ارائه دهد و سازگاری بین مقدار PN و مواد بدنه دریچه ، پوشش دریچه و ساقه دریچه را تأیید کند.

تله 2: مواد سطح آب بندی ناسازگار ، نشت به یک هنجار تبدیل می شود

عملکرد آب بندی دریچه های دروازه بستگی به سازگاری بین مواد سطح آب بندی و شرایط کار دارد ، اما انتخاب اغلب نادیده گرفته می شود. به عنوان مثال ، دریچه های دروازه مهر و موم شده سخت (WCB+STL استیلیت) برای درجه حرارت بالا ، فشار بالا و محیط دانه ای مناسب هستند ، در حالی که شیرهای دروازه مهر و موم شده نرم (لاستیک/PTFE) برای دمای اتاق ، محیط تمیز استفاده می شوند. یک کارخانه تصفیه فاضلاب خاص که زمانی از دریچه های دروازه نرم شده نرم برای خطوط لوله فاضلاب حاوی رسوب استفاده می شد. فقط در طی یک ماه ، سطح آب بندی پوشیده و بیرون کشیده شد و مجبور شد جایگزینی را با دریچه های دروازه بسته شده سخت برای حل مشکل انجام دهد. کلید انتخاب: ترکیب ، دما و فشار محیط را به وضوح تعریف کنید و انتخاب شیرهای دروازه با دامنه تحمل مواد بیشتر از مقدار حد عمل را در اولویت قرار دهید.

تله 3: انتخاب معکوس ساختار ساقه دریچه ، معضل بین عملکرد و نگهداری

ساختار ساقهدریچه های دروازهبه ساقه باز و ساقه پنهان تقسیم می شود و انتخاب باید بر اساس فضای نصب و فرکانس نگهداری باشد. دریچه های دروازه ساقه روشن مستعد تجمع گرد و غبار و خوردگی به دلیل ساقه دریچه در معرض است ، اما موقعیت ساقه دریچه را می توان به طور مستقیم در طول نگهداری مشاهده کرد. دریچه دروازه ساقه پنهان دارای یک ساختار جمع و جور است و برای سناریوهای محدود فضا مناسب است ، اما پس از شکست مهر و موم ، کل شیر باید از هم جدا شود. به دلیل عدم توجه به راحتی نگهداری ، یک پروژه خاص مترو شیرهای دروازه پنهان را در تونل های باریک انتخاب کرد ، که نیاز به از بین بردن خطوط لوله در طول نگهداری بعدی داشت و در نتیجه باعث افزایش سه برابر هزینه های تعمیر شد. کلید انتخاب: فضای کافی و نگهداری مکرر برای انتخاب قطب قابل مشاهده مورد نیاز است. فضا محدود است و عملکرد طولانی مدت نیاز به استفاده از قطب های پنهان دارد.

دام 4: روشهای رانندگی ناسازگار ، عدم تعادل بین کارآیی و هزینه

دریچه های دروازه دستی هزینه های کم دارند ، اما مزایای اتوماسیون دریچه های دروازه برقی اغلب دست کم گرفته می شود. به عنوان مثال ، در سیستم های حفاظت از آتش که نیاز به کنترل از راه دور دارند ، دریچه های دروازه دستی به عملکرد دستی در محل نیاز دارند و زمان پاسخ آهسته ای دارند. شیر گیت برقی می تواند به سیستم اتصال آتش متصل شود و در طی 3 ثانیه قابل باز و بسته است. یک مجتمع تجاری که زمانی از دریچه های دروازه دستی برای صرفه جویی در هزینه ها استفاده می کرد ، اما در حین آتش سوزی ، پرسنل نتوانستند به موقع برای بستن دریچه ها به صحنه بیایند و باعث گسترش آتش سوزی شود. کلید انتخاب: تصمیمات جامع را بر اساس الزامات کنترل (دستی/برقی/پنوماتیک) ، سرعت پاسخ و بودجه بگیرید.

تله 5: صدور گواهینامه صنعت "گمشده" ، کیفیت تضمین نمی شود

دریچه های دروازهباید مطابق با استانداردهایی مانند API 6D و GB/T 12234 تأیید شود ، اما برخی از کارخانه های کوچک مراحل آزمایش کلیدی را برای حمل و نقل سریع حذف می کنند. به عنوان مثال ، دریچه های دروازه ای که تحت آزمایش تأثیر درجه حرارت پایین قرار نگرفته اند ، مستعد شکستگی شکننده در یک محیط -20 هستند. دریچه دروازه ای که از آزمایش اسپری نمکی عبور نکرده است پس از 3 ماه در محیط دریایی. کلید انتخاب: سازنده موظف است گواهینامه های صدور گواهینامه را ارائه دهد و داده های کلیدی مانند دما ، فشار و مقاومت در برابر خوردگی را در گزارش آزمایش تأیید کند.

نتیجه گیری: انتخاب دریچه گیت یک بازی ساده از "تطبیق پارامتر" نیست ، بلکه یک بررسی منظم از مواد ، ساختار ، شرایط کار و صدور گواهینامه است. یک انتخاب صحیح می تواند عمر خدمات دریچه های دروازه را 3-5 برابر افزایش داده و هزینه های نگهداری را بیش از 50 ٪ کاهش دهد. به یاد داشته باشید: پرسیدن "آیا برای شرایط کار من مناسب است؟" هنگام انتخاب ، بهتر از اصلاح آن ده بار پس از آن است!